मोटर असर र तेल चयन

मोटर व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, पावर साइजको कारण, स्थापना प्रकार, सुरक्षा ग्रेड, लोड प्रकार र जडान विधि फरक छ, बियरिंग्स को चयन पनि धेरै फरक छ, केवल असर प्रकार को सही चयन, ताकि यो अनुकूलन गर्न सक्छ। असर विफलता को घटना कम गर्न को लागी उपकरण को संचालन आवश्यकताहरु। सन्दर्भको लागि मोटर एसेम्बली प्रक्रियामा बियरिङहरूको चयन र स्थापनाको व्याख्या निम्न छ।
1)विशेष उच्च गुणस्तर बियरिंग्ससामान्यतया मोटरका लागि छनोट गरिन्छ, र फ्रेम नम्बर H160 र H160 र तलको साना मोटरहरूको लागि सील गरिएको बियरिङहरूलाई प्राथमिकता दिइन्छ, र कोल्ड-प्रेसिङ एसेम्बलीको लागि प्रयोग गरिन्छ। H180 र माथिको मोटरले खुला बियरिङहरू प्रयोग गर्दछ, र बाहिरी सानो आवरण प्रशोधन तेल इन्जेक्सन र जल निकासी प्वालहरू, तेल कायम गर्न सजिलो, असरको जीवन सुनिश्चित गर्न।
2) ठूलो फ्रेम नम्बर (H315 र माथि) मोटरको लागि, मोटर शाफ्टको थर्मल विस्तारको कारणले हुने असर अक्षीय स्थिति परिवर्तन चयन गर्दा असर प्रकारलाई विचार गर्नुपर्छ, सामान्यतया एक छेउलाई स्थितिको अन्त्यको रूपमा, अर्को छेउको रूपमा छनौट गर्नुहोस्। स्विमिंग अन्त, स्विमिंग अन्त स्तम्भ असर छनोट गर्न रुचाइएको छ; थप रूपमा, मोटरको सञ्चालनको क्रममा, ड्राइभिङ एन्ड बियरिङले मोटरको आउटपुट टर्क र काम गर्ने मेसिनको रिभर्स टर्क दुवै वहन गर्नुपर्छ, जसको परिणामस्वरुप ड्राइभिङ एन्ड बेयरिङ बेयरिङले गैर-ड्राइभिङ इन्ड बेयरिङभन्दा बढी काम गर्ने शक्तिलाई असर गर्छ। , जुन लगाउन सजिलो छ। त्यसकारण, निर्माण प्रक्रियामा, ठूलो फ्रेम साइजको साथ तेर्सो मोटरको ड्राइभिङ अन्त्यले बलियो असर क्षमता भएको स्तम्भ बियरिङहरू चयन गर्दछ।
3) जब मोटरले काम गरिरहेको बेला शाफ्टको तापक्रम उच्च हुन्छ, विशेष गरी सुरक्षा ग्रेड IP55 र IP56 भएको मोटर, ठूलो-क्लियरेन्स असरलाई प्राथमिकता दिइन्छ।
4) ठाडो मोटरले काम गर्दा रोटरको अक्षीय बलको कारणले गर्दा, विशेष गरी ठूलो फ्रेम नम्बर (H315 र माथि) मोटर, अक्षीय लोड ठूलो हुन्छ, सामान्यतया फ्रेम नम्बर अनुसार, H280 र फ्रेम नम्बर ठाडो मोटर तल, ठूला ब्याकलास गहिरो ग्रोभ बल बेरिङको प्रयोगको दुबै छेउ, फ्रेम नम्बर माथि H280ठाडो मोटरएङ्गुलर कन्ट्याक्ट थ्रस्ट बल बियरिङको प्रयोगको तल्लो छेउमा, बल बेयरिङको माथिल्लो छेउ ठूलो क्लियरेन्स गहिरो नालीको साथ।
को आधारभूत अनुक्रमणिकाहरूबेयरिङ ग्रीसहो: सुई प्रवेश, ड्रप पोइन्ट, अक्सीकरण स्थिरता र कम तापमान प्रदर्शन। रोलिङ बियरिङ ग्रीसको छनोटले मुख्यतया असरको सञ्चालन अवस्थाहरू जस्तै प्रयोगको वातावरण (भिजेको वा सुख्खा), काम गर्ने तापक्रम र मोटरको गतिलाई विचार गर्छ। बेयरिङ लोड अनुसार ग्रीस चयन गर्दा, सानो सुई प्रवेश भएको ग्रीस भारी लोडको लागि चयन गर्नुपर्छ। उच्च दबाव अन्तर्गत काम गर्दा, सानो प्रवेश को अतिरिक्त, यो पनि उच्च तेल फिलिम बल र एक्सट्रुजन प्रतिरोध छ। असर स्नेहन मा ग्रीस को भूमिका मुख्य रूप हो:
१) रोलिङ बडीको सतहमा तेलको फिल्म बनाउनुहोस्, रोलिङ बडीलाई रोलिङ ट्र्याकबाट अलग गर्नुहोस्, सम्पर्क सतहको घर्षण र पहिरन कम गर्नुहोस्, र असरको थकान जीवन विस्तार गर्नुहोस्।
2) बियरिङ बाहिर, बेयरिङको स्नेहनमा भाग नलिने ग्रीसले बाहिरी धुलो जस्ता विदेशी निकायहरूलाई बियरिङको भित्र पस्नबाट रोक्न सक्छ, र सील र डस्ट-प्रूफमा निश्चित भूमिका खेल्छ।
3) राम्रो पानी प्रतिरोधको साथ ग्रीसको प्रयोगले पेन्ट रस्टको घटनालाई रोक्न र असर खियालाई रोक्न सक्छ।