मोटर घुमाउरो निर्माणमा प्रयोग हुने गर्भाधान वार्निशमा संक्षिप्त छलफल

इम्प्रेग्नेसन वार्निशको प्रयोग बिजुलीको कुण्डलहरू र विन्डिङहरूमा खाली ठाउँहरू भर्नको लागि गर्भाधान गर्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि कुण्डलका तारहरू र तारहरू र अन्य इन्सुलेट सामग्रीहरू विद्युतीय शक्ति, मेकानिकल गुणहरू, थर्मल चालकता र विद्युतको सुरक्षात्मक गुणहरू सुधार गर्न एकसाथ बाँधिएका हुन्छन्। कुंडल इन्सुलेशन। सुश्री क्यानले आज तपाईंसँग गर्भाधान वार्निशको बारेमा संक्षिप्त छलफल गर्नुहुनेछ, प्रक्रियाको गुणस्तर नियन्त्रणमा मद्दत गर्ने आशामा।

१ विद्युतीय कुण्डल गर्भाधान वार्निशका लागि आधारभूत आवश्यकताहरू

● राम्रो पारगम्यता र पेन्ट ह्याङ्गिङ मात्रा सुनिश्चित गर्न कम चिपचिपापन र उच्च ठोस सामग्री;

● भण्डारण र प्रयोगको समयमा राम्रो स्थिरता;

● राम्रो उपचार र सुकाउने विशेषताहरू, छिटो उपचार, कम तापक्रम, राम्रो आन्तरिक सुख्खा;

● उच्च बन्धन बल, ताकि विद्युतीय उपकरणहरूले उच्च गति र मेकानिकल बल प्रभावको सामना गर्न सक्छ;

● अन्य घटक सामग्री संग उपयुक्त;

● राम्रो वातावरणीय प्रदर्शन।

2 वर्गीकरण र गर्भाधान वार्निश को विशेषताहरु
● विलायक गर्भाधान वार्निश। विलायक गर्भाधान वार्निशमा विलायक हुन्छ, र यसको ठोस सामग्री (जन अंश) सामान्यतया 40% र 70% को बीचमा हुन्छ। 70% भन्दा बढी ठोस सामग्री भएको सॉल्भेन्ट इम्प्रेग्नेसन वार्निशलाई कम-घोल्भेन्ट इम्प्रेग्नेशन वार्निश भनिन्छ, जसलाई उच्च-ठोस गर्भाधान वार्निश पनि भनिन्छ।

विलायक गर्भाधान वार्निशमा राम्रो भण्डारण स्थिरता, राम्रो पारगम्यता र फिल्म बनाउने गुणहरू छन्, र तुलनात्मक रूपमा सस्तो छ, तर डुबाउने र पकाउने समय लामो छ, र अवशिष्ट विलायकले गर्भाधान सामग्रीमा खाली ठाउँहरू निम्त्याउँछ। वाष्पशील विलायकले वातावरणीय प्रदूषण र फोहोर पनि निम्त्याउँछ, र यसको प्रयोग सीमित छ। यो मुख्यतया गर्भाधान को लागी प्रयोग गरिन्छकम भोल्टेज मोटर्सर बिजुली विन्डिंगहरू।

सॉल्भेन्ट-मुक्त गर्भाधान वार्निश सामान्यतया विसर्जन द्वारा गर्भवती हुन्छ, र भ्याकुम प्रेसर गर्भाधान र ड्रिपिङ पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सॉल्भेन्ट-मुक्त गर्भाधान वार्निश चाँडै निको हुन्छ, छोटो डुबाउने र पकाउने समय छ, गर्भवती इन्सुलेशनमा हावाको अन्तर छैन, राम्रो अखण्डता छ, र उच्च विद्युतीय र मेकानिकल गुणहरू छन्। उच्च भोल्टेज जेनरेटरहरू, मोटरहरू, ठूला-ठूला, द्रुत-बिट उत्पादन लाइनहरू, र केही विशेष मोटरहरू र विद्युतीय उपकरणहरूमा विलायक-मुक्त गर्भाधान वार्निशलाई व्यापक रूपमा बढावा र लागू गरिएको छ। यद्यपि, विलायक-मुक्त गर्भाधान वार्निशको भण्डारण अवधि छोटो छ। सॉल्भेन्ट-मुक्त गर्भाधान वार्निशलाई विसर्जन, निरन्तर इमर्सन, रोलिङ इमर्सन, ड्रिपिङ इमर्सन र भ्याकुम प्रेसर इमर्सनद्वारा गर्भाधान गर्न सकिन्छ।

3 गर्भाधान वार्निशको प्रयोगको लागि सावधानीहरू
● प्रयोगको क्रममा गर्भाधान वार्निशको गुणस्तर व्यवस्थापन। विलायक-मुक्त पेन्ट एक पोलिमराइजेबल राल संरचना हो। विभिन्न प्रकारका विलायक-मुक्त गर्भाधान पेन्टहरू भण्डारण र प्रयोगको क्रममा विभिन्न डिग्रीहरूमा सेल्फ-पोलिमराइज हुनेछन्। अनुचित व्यवस्थापनले यो स्व-पोलिमराइजेशनलाई गति दिनेछ। एकपटक गर्भाधान उपकरणमा विलायक-रहित पेन्टले जेल उत्पादन गरेपछि, यो द्रुत रूपमा ठोस हुन्छ र 1 देखि 2 दिन भित्र स्क्र्याप हुन्छ, ठूलो दुर्घटना र हानि निम्त्याउँछ। तसर्थ, प्रयोगमा रहेको विलायक-मुक्त गर्भाधान रंगको गुणस्तर कडाइका साथ व्यवस्थित गरिनु पर्छ, र पेन्टको गुणस्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्न उपायहरू लिनु पर्छ।

(1) नियमित रूपमा ट्र्याक गर्नुहोस् र प्रयोगमा गर्भवती रंगको गुणस्तर निगरानी गर्नुहोस्। निरीक्षण वस्तुहरू र निरीक्षण चक्रहरू प्रयोग गरिएको गर्भाधान रंग, गर्भाधान प्रक्रिया उपकरण र उत्पादन कार्यहरू अनुसार तयार गर्न सकिन्छ। निरीक्षण वस्तुहरूमा सामान्यतया घनत्व, घनत्व, जेल समय, नमी सामग्री र सक्रिय पातलो सामग्री समावेश छ। यदि पेन्टको गुणस्तर सूचकांक आन्तरिक नियन्त्रण सूचकांकको माथिल्लो सीमा नाघ्यो भने, यसलाई समायोजन गर्न नयाँ पेन्ट वा अन्य उपायहरू तुरुन्तै लिनुपर्छ।

(२) ओसिलो र अन्य अशुद्धतालाई गर्भवती रंगमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्। चाहे इपोक्सी होस् वा पोलिएस्टर विलायक-मुक्त गर्भाधान रंग नमीको लागि धेरै संवेदनशील छ। प्रणालीमा प्रवेश गर्ने नमीको सानो मात्राले पेन्टको चिपचिपाहट छिटो बढ्छ। ओसिलो र अशुद्धतालाई ढुवानी, भण्डारण र गर्भवती पेन्टको प्रयोगको क्रममा पेन्टमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नु पर्छ। पेन्टमा मिसिएको पानी, हावा र कम आणविक वाष्पशील भ्याकुमिङ र पेन्ट लेयर डिगासिङ यन्त्रहरूद्वारा हटाउन सकिन्छ, र पेन्ट लिक्विडलाई फिल्टरिङ यन्त्रहरूद्वारा फिल्टर गर्न सकिन्छ। पेन्टमा रहेको तलछट नियमित रूपमा राल शुद्ध राख्न फिल्टर गरिन्छ।

(3) सही रूपमा गर्भाधान तापमान चयन गर्नुहोस् ताकि रंगको चिपचिपापन निर्दिष्ट मानमा पुग्छ। कोल्ड-डिप वर्कपीसहरू र हट-डिप वर्कपीसहरू बीचको भिन्नतालाई ध्यानमा राख्दै यसलाई पेन्टको चिपचिपापन-तापमान वक्रको आधारमा चयन गर्न सकिन्छ। यदि डुबाउने तापमान धेरै उच्च छ भने, यसले पेन्टको चिपचिपापन स्थिरतामा प्रतिकूल प्रभाव पार्नेछ; यदि डुबाउने तापमान धेरै कम छ भने, चिपचिपापन उच्च हुनेछ र डुबाउने प्रभाव खराब हुनेछ।

(४) पेन्ट ट्याङ्की र पाइपलाइनमा पेन्ट लिक्विडको तापक्रम सकेसम्म कम राख्न पेन्ट लिक्विडलाई नियमित रूपमा घुमाउनुहोस् र हलाउनुहोस् जसले पाइपलाइनमा रहेको पेन्ट लिक्विडलाई सेल्फ-जेलिङ र ठोस हुनबाट जोगाउन सक्छ, जसले पेन्ट पाइपलाइनलाई अवरुद्ध गर्नेछ।

(5) नियमित रूपमा नयाँ रंग थप्नुहोस्। थप्ने चक्र र मात्रा उत्पादन कार्य र रंग को प्रकृति मा निर्भर गर्दछ। सामान्य उत्पादन कार्यहरू अन्तर्गत नयाँ रंग थपेर, ट्यांकमा गर्भाधान रंग सामान्यतया लामो समयको लागि स्थिर रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(6) कम तापक्रम भण्डारणले रंगको स्व-पोलिमराइजेशन गति कम गर्दछ। भण्डारण तापमान 10 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। लामो समयसम्म प्रयोग नगरिएको वा सशर्त अवसरहरूको लागि, भण्डारण तापमान पनि कम हुनुपर्छ, जस्तै -5 डिग्री सेल्सियस।

सॉल्भेन्ट इम्प्रेग्नेसन पेन्टको लागि, यसलाई नियन्त्रण दायरा भित्र राख्नको लागि पेन्टको घनत्व र चिपचिपापनलाई नियमित रूपमा जाँच गर्न फोकस गरिन्छ।

● असंतृप्त पोलिएस्टर गर्भाधान रंग को उपचार मा अशुद्धता को प्रभाव। अभ्यासले देखाएको छ कि तामा र फिनोल जस्ता सामग्रीहरूले असंतृप्त पोलिएस्टर गर्भाधान रंगको उपचारमा ढिलाइ प्रभाव पार्छ। केही अन्य सामग्रीहरू, जस्तै रबर र तैलीय इनामल्ड तार, इम्प्रेग्नेसन पेन्टमा स्टायरिन सक्रिय मोनोमरले भंग वा सुन्निनेछ, जसले गर्भवती वर्कपीसको सतहलाई टाँसिनेछ।

● अनुकूलता मुद्दाहरू। इन्सुलेशन प्रणालीको अन्य घटक सामग्रीसँग गर्भाधान रंग पूर्ण रूपमा उपयुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न अनुकूलता परीक्षणहरू गरिनुपर्छ।

● बेकिंग प्रक्रिया समस्याहरू। विलायक-आधारित गर्भाधान वार्निसहरूमा ठूलो मात्रामा विलायकहरू हुन्छन्। सामान्यतया, दुई वा बढी गर्भाधान, बेकिंग र क्रमिक तापक्रम वृद्धि बेकिंग प्रक्रियाहरू पेन्ट फिल्ममा पिनहोलहरू वा खाली ठाउँहरू रोक्न र कुण्डल इन्सुलेशनको प्रदर्शन र जीवन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। विलायक-मुक्त गर्भाधान वार्निशहरूको बेकिंग प्रक्रिया अत्यधिक गोंद प्रवाह रोक्न सावधान हुनुपर्छ। रोटरी बेकिंगले प्रभावकारी रूपमा गोंद प्रवाह कम गर्न सक्छ।

● वातावरणीय प्रदूषण मुद्दाहरू। निर्दिष्ट स्वीकार्य सामग्री दायरा भित्र गर्भाधान र बेकिंग प्रक्रियाको समयमा उत्सर्जित विलायक वाष्प र स्टाइरेनलाई नियन्त्रण गर्न उपयुक्त उपायहरू लिइनुपर्छ।